MAXXTURN 65-1000

Felszereltség

  • main and counter spindle Tool

  • Y axis directly implemented in the machine construction

  • 12-position tool turret with milling drive

  • EMCO bar and gantry loader

  • Optional BMT turret for powerful milling and drilling operations

  • Siemens 840D sl vagy Fanuc 31i-B vezérlés

Műszaki adatok

Munkaterület

X/Y/Z-tengely úthossz 260 / 100 (+/- 50) / 800 mm
Rúd átmérő 65 (76/95) mm
Max. esztergálható átmérő 500 mm
Ágy feletti elforduló méret 660 mm
Orsó távolság 1050 mm
X/Y/Z-tengely gyorsjárat 30 / 12 / 30 m/p.

Főorsó

Max. sebesség 5000 (4000/3500) f/p.
Főorsó csatlakozás A2-6 (A2-8)
Max. teljesítmény 29 (37) kW
Max. nyomaték 250 (250/360) Nm

Ellenorsó

Max. sebesség 5000 (4000/3500) f/p.
Főorsó csatlakozás A2-6 (A2-8)
Max. teljesítmény 29 kW
Max. nyomaték 250 (280) Nm

Szerszámcserélő

VDI méret 30 (40) / BMT55P (BMT45P)
Szerszámhelyek száma 12 (16) db.
Hajtott szerszámok 12 db.
Max. sebesség 0-12000 f/p.
Max. teljesítmény 11,7 kW
Max. nyomaték 28 (25) Nm

Általános adatok

Méret (h x sz x m) 6100 x 2850 x 2341 mm (incl. chip conveyor)
Súly 8450 kg

Műszaki adatok

Munkaterület

X/Y/Z-tengely úthossz 260 / 100 (+/- 50) / 800 mm
Rúd átmérő 65 (76/95) mm
Max. esztergálható átmérő 500 mm
Ágy feletti elforduló méret 660 mm
Orsó távolság 1050 mm
X/Y/Z-tengely gyorsjárat 30 / 12 / 30 m/p.

Főorsó

Max. sebesség 5000 (4000/3500) f/p.
Főorsó csatlakozás A2-6 (A2-8)
Max. teljesítmény 29 (37) kW
Max. nyomaték 250 (250/360) Nm

Ellenorsó

Max. sebesség 5000 (4000/3500) f/p.
Főorsó csatlakozás A2-6 (A2-8)
Max. teljesítmény 29 kW
Max. nyomaték 250 (280) Nm

Szerszámcserélő

VDI méret 30 (40) / BMT55P (BMT45P)
Szerszámhelyek száma 12 (16) db.
Hajtott szerszámok 12 db.
Max. sebesség 0-12000 f/p.
Max. teljesítmény 11,7 kW
Max. nyomaték 28 (25) Nm

Általános adatok

Méret (h x sz x m) 6100 x 2850 x 2341 mm (incl. chip conveyor)
Súly 8450 kg

Főbb jellemzők

  • 2 powerful and water-cooled spindle motors

  • Y-axis with 100 mm stroke for machining complex turned/milled parts

  • 12-cavity tool turret with VDI30/VDI40 quick-change system

  • Bar feed up to DM 95 mm

  • Highest drive and control performance through Siemens 840D sl or Fanuc 31i-B

  • Optionally with BMT turret and direct drive up to 12000 rpm

  • Optimum chip flow and operator-friendly work area

TOOL TURRET

BMT TURRET

VEZÉRLŐ

NAGY PONTOSSÁGÚ Y-TENGELY

PART PICK-UP DEVICE

ORSÓ MOTOR

Opciók / Kiegészítők

Bővebb információkért kérjük, keresse műszaki tanácsadóinkat, CNC technológusainkat!

PART CATCHER

Finished parts are transported from the counter spindle to the finished parts container with the aid of the part catcher. This proven EMCO concept with the swiveling catcher ensures optimum access to the work area, free chip flow and careful removal of the finished parts.

FINISHED PART CONVEYER

The finished-part pick-up device puts the parts on an accumulating conveyer. A discontinuous belt ensures that the often very complex parts do not fall onto each other.

SZERSZÁMTÖRÉS MONITOROZÓ RENDSZER

A szerszám állapotát a különböző tengelyhajtómotorok terhelésének kiértékelésével figyelik. A túlzott terhelés kopásra vagy törött szerszámokra utal. A túl alacsony terhelés azt jelzi, hogy egy szerszám hiányzik.

TOOL MEASUREMENT

The tool measurement sensor mounted in the work area of the HYPERTURN makes it possible to measure tools in both the upper and lower turret within the machine.

HŰTŐRENDSZER PAPÍRSZŰRŐVEL ÉS NAGYNYOMÁSÚ SZIVATTYÚKKAL

Szükség szerint 25/40/60/80 bar hűtőfolyadék nyomás állítható be. Ez lehetővé teszi a speciális technológiák használatát, és a fúró- és marószerszámok legjobb kihasználását.

ROTATING WINDOW ROTOCLEAR S3

Rotating window glued to the inside of the safety glass. The rotating disc throws off coolant and chips. Leaving a clear view of the setup and the machining process.

Szoftver / Vezérlés

A Sinumerik ONE egy univerzális és rugalmas CNC rendszer. Széles funkcionalitásának köszönhetően szinte minden technológiában használható. A Sinumerik ONE mércét állít fel a dinamika, a pontosság és a hálózatok integrálhatósága terén.

A Sinumerik ONE-nál a következőkre számíthat:

  • legnagyobb teljesítmény és rugalmasság
  • egyetemes nyitottság
  • rendkívül hatékony személy- és gépvédelem

Sinumerik & EMCONNECT, a digitális folyamatasszisztens
Az EMCONNECT a standard gépben található. Az EMCONNECT technologizálást és a folyamatok felügyeletét segítő alkalmazások és a vezérlőrendszer közötti váltás egyetlen kattintással lehetséges. Az összes gyártáshoz kapcsolódó adat megjeleníthető teljes képernyős vagy oldalsávos nézetben.

Az új SINUMERIK ONE-t kifejezetten az intelligens gyártáshoz fejlesztették ki.

  • a vezérlésen futó virtuális és valós vezérlés kiegészíti egymást
  • a virtuális vezérlés segít csökkenteni a beállási és a szimulációs időket, ezáltal rövidül a gyártási idő
  • továbbfejlesztett hálózati és adatkommunikációs képességek
  • a valódi üzembe helyezés időtartamának jelentős csökkentése az üzembe helyezés virtuális előkészítésével
  • jelentősen megnövelt CNC teljesítmény
  • lényegesen rövidebb előkészítési idő és teljes integráció a TIA portálba integrált SIMATIC S7-1500F PLC segítségével

Ez azt jelenti, hogy a SINUMERIK ONE zökkenőmentesen integrálható a digitális megoldásokba és munkafolyamatokba.

A termelékenység és a termelés hatékonyságának növelése érdekében fejlesztve.

Az EMCONNECT megkönnyíti a digitális termeléshez való hozzáférést – minden fontos információ és rendszer központilag elérhető a szerszámgép vezérlésén. A gyári NC vezérlés mellett fut, így a gép megszokott működése változatlan marad. Az EMCONNECT főmenünek köszönhetően egy pillantással áttekinthető és összetett áttekintést ad a gép állapotáról, a gépadatokról és az üzemmódról. Az EMCONNECT vezérlőközpont hardveres alapja egy 22 hüvelykes, többérintéses kijelző, amelyhez egy ipari PC és egy HMI gyorsbillentyűket is tartalmazó billentyűzet társul, az érintőképernyős használatra optimalizált felhasználói felületen keresztüli egyszerű és intuitív kezelés érdekében.

A Siemens Sinumerik ONE vezérléssel szerelt gépek alapfelszereltsége.

Az EMCO CPS PILOT virtuális EMCO gép az offline PC-n. A kezelő egy külső programozó állomáson (PC-n) dolgozik a gép szimulált működését ellenőrizve. Így a PC-n megírt NC programok élethűen tervezhetők, szimulálhatók és módosíthatók.
A CPS használatával az eredmény 100%-os gyártási megbízhatóság, akár 80%-kal rövidebb beállítási idő, valamint a termelékenység és a működési hatékonyság óriási növekedése érhető el.

  • 100%-ban azonos a gép és a PC működése
  • ütközésfigyelés a megfogatásoknál, alkatrészeknél, szerszámoknál, szerszámtartóknál és egyéb gépalkatrészeknél
  • az ütközések teljesen kiküszöbölhetők, még mielőtt bekövetkeznének
  • a gép termelékenysége maximalizálható
  • mindkét szerszámrendszer tökéletes hangolása
  • meglévő NC programok újraszimulációja és optimalizálása
  • kevesebb hiba lehetőség
  • ideális belső megmunkálási és kezelői tanfolyamokhoz (nincs gépleállás!)
  • nagyon kevés előképzettség szükséges, mivel megegyezik a gép felhasználói felületével

Alkalmazási példák

  • Hydraulic/pneumatic components

  • Sliding and rolling bearings parts

  • Motor and vehicle parts

  • Materials handling equipment

  • Medical engineering

  • Fixing systems etc..

DRIVE PULLEY

Made of aluminium.

ADJUSTOR SLEEVE

Made of stainless steel.

WINCH

Made of brass.

Automatizálás

EMCO SL 1200 RÚDANYAG BETÖLTŐ

Az EMCO SL 1200 rövid szálanyag adagoló tökéletes megoldás az elővágott anyagok automatikus betöltésére 1200 mm-ig.
Előny: kis helyigény és rövid betöltési idő a rövidebb löketeknek köszönhetően.
A vezérlőegység tökéletesen illeszkedik a gép interfészéhez.

KIRAKODÁS AZ ELLENORSÓN KERESZTÜL

A hosszú, kis átmérőjű munkadarabok az ellenorsón keresztül könnyen eltávolíthatók a gépből.
A hosszú részek különböző módon tárolhatók.
A kész alkatrészek vagy egyszerűen kigurulhatnak egy ferde felületen, vagy egy oldalsó tárban tárolhatók.

Automatizálás

EMCO SL 1200 RÚDANYAG BETÖLTŐ

Az EMCO SL 1200 rövid szálanyag adagoló tökéletes megoldás az elővágott anyagok automatikus betöltésére 1200 mm-ig.
Előny: kis helyigény és rövid betöltési idő a rövidebb löketeknek köszönhetően.
A vezérlőegység tökéletesen illeszkedik a gép interfészéhez.

KIRAKODÁS AZ ELLENORSÓN KERESZTÜL

A hosszú, kis átmérőjű munkadarabok az ellenorsón keresztül könnyen eltávolíthatók a gépből.
A hosszú részek különböző módon tárolhatók.
A kész alkatrészek vagy egyszerűen kigurulhatnak egy ferde felületen, vagy egy oldalsó tárban tárolhatók.

Variációk

MAXXTURN 65 M (FANUC)

With driven tools and C axis

MAXXTURN 65 MY (FANUC)

With driven tools, C axis and Y axis

MAXXTURN 65 SM (FANUC)

For complete machining with driven tools and C axis

MAXXTURN 65 SMY (FANUC)

For complete machining with driven tools, C axis and Y axis

Kérdése merült fel termékeinkkel kapcsolatban? Forduljon hozzánk bizalommal!