HYPERTURN 200 POWERMILL

Felszereltség

  • speciális kialakítású főorsó esztergálási és marási műveletekhez

  • bonyolult, összetett alkatrészek esztergálása, akár 200 szerszámtár pozícióval

  • mozgóoszlopos kialakítású, szögben elforduló maróorsó a rugalmas esztergálási, fúrási és marási műveletekhez

  • a standard szerszámtártól elkülönítetten lévő kiegészítő szerszámtár, 1000-1500 mm hosszú fúrórúdhoz vagy speciális szerszámokhoz, melyet a marófej automatikusan vesz fel, és helyez vissza

  • két típusú maróorsó választható – vagy nagy nyomatékkal (6.500 ford./perc / 630 Nm) vagy nagy orsófordulatszámmal (10.000 ford./perc / 340 Nm)

  • EMCONNECT – az EMCO által fejlesztett digitális segédszoftver a megmunkálási folyamatokhoz és technológiai ciklusokhoz (Sinumerik ONE)

Műszaki adatok

Munkaterület

X/Y/Z-tengely úthossz 915 // +/-300 // 3100-4100-5100-6100 mm
Max. esztergálható átmérő 1000 mm
Max. munkadarab hossz szegnyereggel 3200 / 4200 / 5200 / 6200 mm
Ágy feletti elforduló méret 1050 mm
Csúcsok közötti hossz 3200 / 4200 / 5200 / 6200
X/Y/Z-tengely gyorsjárat 30 / 30 / 30 m/p.
X/Y/Z-tengely előtolási erő 3000 – 2000 – 3000 N

Főorsó

Max. sebesség 1800 ford./p.
Főorsó csatlakozás A2-15”
Max. teljesítmény 84 kW
Max. nyomaték 6410 Nm

Ellenorsó

Max. sebesség 1800 ford./p.
Orsó csatlakozás A2-15”
Max. teljesítmény 84 kW
Max. nyomaték 6410 Nm

Szerszámcserélő

Szerszámhelyek száma 50 / 100 / 200 db.
Max. szerszám átmérő 120 / 240 mm

Maróorsó

Max. fordulatszám 6500 (10000) ford./p.
Max. nyomaték 630 (340) Nm

Általános adatok

Méret (h x sz x m) 12400-13400-14400-15400 x 4000 x 3400 mm
Súly 40000-54000 kg (típustól és kiegészítőktől függően)

Műszaki adatok

Munkaterület

X/Y/Z-tengely úthossz 915 // +/-300 // 3100-4100-5100-6100 mm
Max. esztergálható átmérő 1000 mm
Max. munkadarab hossz szegnyereggel 3200 / 4200 / 5200 / 6200 mm
Ágy feletti elforduló méret 1050 mm
Csúcsok közötti hossz 3200 / 4200 / 5200 / 6200
X/Y/Z-tengely gyorsjárat 30 / 30 / 30 m/p.
X/Y/Z-tengely előtolási erő 3000 – 2000 – 3000 N

Főorsó

Max. sebesség 1800 ford./p.
Főorsó csatlakozás A2-15”
Max. teljesítmény 84 kW
Max. nyomaték 6410 Nm

Ellenorsó

Max. sebesség 1800 ford./p.
Orsó csatlakozás A2-15”
Max. teljesítmény 84 kW
Max. nyomaték 6410 Nm

Szerszámcserélő

Szerszámhelyek száma 50 / 100 / 200 db.
Max. szerszám átmérő 120 / 240 mm

Maróorsó

Max. fordulatszám 6500 (10000) ford./p.
Max. nyomaték 630 (340) Nm

Általános adatok

Méret (h x sz x m) 12400-13400-14400-15400 x 4000 x 3400 mm
Súly 40000-54000 kg (típustól és kiegészítőktől függően)

Főbb tulajdonságok

  • CNC esztergagép kifejezetten nagy munkatérrel extrém nagy munkadarabok teljes megmunkálásához 1000 mm esztergálási átmérőig, maximum 6100 mm hosszúságig

  • automatikus szerszámbeállítás és munkadarab bemérő tapintó

  • dinamikusan elforduló és precíz szögbeállású B-tengely, nagy nyomatékú és nagy teljesítményű hajtómotorral

  • legfejlettebb multitasking vezérlés – Sinumerik ONE

  • egy vagy több NC-vezérelt báb

  • a maróorsók két változata 6.500 vagy 10.000 fordulatszámmal, HSK-T 100 vagy PSC80 (Capto C8) szerszámbefogó kúppal

  • főorsó és ellenorsó a nagy teljesítményű megmunkáláshoz rezgéscsillapított fúrórudakkal 1000-1500 mm-ig, speciális tárral (opcionális)

FÚRÓRÚD

100 mm átmérőjű rezgéscsillapított fúrórúd belső esztergálási műveletekhez. Három pozícióban elhelyezhető, speciálisan méretezett (1000-1500 mm hossz) szerszám használata lehetséges. Rugalmasság, pontosság és maximális termelékenység nagy vágási teljesítmény mellett.

MARÓORSÓ

Nagy teljesítményű, precíz és rugalmas fúrási és marási műveletekhez. 80 kW teljesítményig, 630 Nm nyomatékig és 10.000 ford./percig. Túlnyomásos tömítőlevegővel biztosítva a kritikus gépelemeket. Egyedi technológiákhoz belső nagynyomású hűtőfolyadék 40 bar-ig (80 bar opció) és 14 bar külső hűtéssel az 1400 literes papírszalaggal szűrt hűtővíz rendszerből alapfelszereltségként. A maróorsóval bármilyen szögbe beállva lehet dolgozni, vagy 2,5°-os lépésekben indexálva használható.

FŐORSÓ

Nagy (84 kW) teljesítménnyel és 6400 Nm nyomatékkal a nagy méretű munkadarabok dinamikus esztergálási- és marási műveletekhez. A tömítőlevegő, a munkaterület öblítő folyadéka és a programozható munkadarab-szorítónyomás a Hyperturn 200 alapfelszereltsége. Továbbá egy vagy több programozható NC-báb segítheti a megmunkálást.

HOSSZLYUKFÚRÁS

Hosszlyukfúrás 6 x 500 mm átmérőig, maximum 80 bar nyomással.

SZERSZÁMTÁR

A szerszámtár egyszerű betöltése 25 kg-ig terjedő és akár 600 mm hosszú szerszámokkal. Ergonomikus, kezelőbarát hozzáférés a munkaterülethez.

Opciók / Kiegészítők

Bővebb információkért kérjük, keresse műszaki tanácsadóinkat, CNC technológusainkat!

EMCO SZERSZÁMTÖRÉS MONITOROZÓ RENDSZER

A szerszám állapotát a különböző tengelyhajtómotorok terhelésének kiértékelésével figyelik. A túlzott terhelés kopásra vagy törött szerszámokra utal. A túl alacsony terhelés azt jelzi, hogy egy szerszám hiányzik.

HŰTŐRENDSZER PAPÍRSZŰRŐVEL ÉS NAGYNYOMÁSÚ SZIVATTYÚKKAL

Szükség szerint 25/40/60/80 bar hűtőfolyadék nyomás állítható be. Ez lehetővé teszi a speciális technológiák használatát, és a fúró- és marószerszámok legjobb kihasználását.

Szoftver / Vezérlés

A Sinumerik ONE egy univerzális és rugalmas CNC rendszer. Széles funkcionalitásának köszönhetően szinte minden technológiában használható. A Sinumerik ONE mércét állít fel a dinamika, a pontosság és a hálózatok integrálhatósága terén.

A Sinumerik ONE-nál a következőkre számíthat:

  • legnagyobb teljesítmény és rugalmasság
  • egyetemes nyitottság
  • rendkívül hatékony személy- és gépvédelem

Sinumerik & EMCONNECT, a digitális folyamatasszisztens
Az EMCONNECT a standard gépben található. Az EMCONNECT technologizálást és a folyamatok felügyeletét segítő alkalmazások és a vezérlőrendszer közötti váltás egyetlen kattintással lehetséges. Az összes gyártáshoz kapcsolódó adat megjeleníthető teljes képernyős vagy oldalsávos nézetben.

Az új SINUMERIK ONE-t kifejezetten az intelligens gyártáshoz fejlesztették ki.

  • a vezérlésen futó virtuális és valós vezérlés kiegészíti egymást
  • a virtuális vezérlés segít csökkenteni a beállási és a szimulációs időket, ezáltal rövidül a gyártási idő
  • továbbfejlesztett hálózati és adatkommunikációs képességek
  • a valódi üzembe helyezés időtartamának jelentős csökkentése az üzembe helyezés virtuális előkészítésével
  • jelentősen megnövelt CNC teljesítmény
  • lényegesen rövidebb előkészítési idő és teljes integráció a TIA portálba integrált SIMATIC S7-1500F PLC segítségével

Ez azt jelenti, hogy a SINUMERIK ONE zökkenőmentesen integrálható a digitális megoldásokba és munkafolyamatokba.

A termelékenység és a termelés hatékonyságának növelése érdekében fejlesztve.

Az EMCONNECT megkönnyíti a digitális termeléshez való hozzáférést – minden fontos információ és rendszer központilag elérhető a szerszámgép vezérlésén. A gyári NC vezérlés mellett fut, így a gép megszokott működése változatlan marad.
Az EMCONNECT főmenünek köszönhetően egy pillantással áttekinthető és összetett áttekintést ad a gép állapotáról, a gépadatokról és az üzemmódról. Az EMCONNECT vezérlőközpont hardveres alapja egy 22 hüvelykes, többérintéses kijelző, amelyhez egy ipari PC és egy HMI gyorsbillentyűket is tartalmazó billentyűzet társul, az érintőképernyős használatra optimalizált felhasználói felületen keresztüli egyszerű és intuitív kezelés érdekében.

A Siemens Sinumerik ONE vezérléssel szerelt gépek alapfelszereltsége.

Az EMCO CPS PILOT virtuális EMCO gép az offline PC-n. A kezelő egy külső programozó állomáson (PC-n) dolgozik a gép szimulált működését ellenőrizve. Így a PC-n megírt NC programok élethűen tervezhetők, szimulálhatók és módosíthatók.
A CPS használatával az eredmény 100%-os gyártási megbízhatóság, akár 80%-kal rövidebb beállítási idő, valamint a termelékenység és a működési hatékonyság óriási növekedése érhető el.

  • 100%-ban azonos a gép és a PC működése
  • ütközésfigyelés a megfogatásoknál, alkatrészeknél, szerszámoknál, szerszámtartóknál és egyéb gépalkatrészeknél
  • az ütközések teljesen kiküszöbölhetők, még mielőtt bekövetkeznének
  • a gép termelékenysége maximalizálható
  • mindkét szerszámrendszer tökéletes hangolása
  • meglévő NC programok újraszimulációja és optimalizálása
  • kevesebb hiba lehetőség
  • ideális belső megmunkálási és kezelői tanfolyamokhoz (nincs gépleállás!)
  • nagyon kevés előképzettség szükséges, mivel megegyezik a gép felhasználói felületével

Kérdése merült fel termékeinkkel kapcsolatban? Forduljon hozzánk bizalommal!